
鋼製錬の空気分離ユニット
説明
技術的なパラメーター
鋼製錬所におけるASUSの主要なパフォーマンス指標
●酸素純度:
鋼製造の場合、酸素純度は少なくとも99.5%以上でなければなりません。より高い純度酸素は、鋼の不純物のより効率的な酸化を保証し、より良い-高品質の鋼とより速い生産につながります。
●窒素純度:
窒素が保護に使用されるアプリケーションでは、高い純度レベルが必要です。たとえば、連続鋳造では、酸化を効果的に防ぐために、99.99%以上の窒素純度がしばしば必要です。
●エネルギー効率:
ASUSはかなりの量のエネルギーを消費します。エネルギー-効率的なASUSは、高-効率コンプレッサー、最適化された熱交換器、インテリジェント制御システムなどの高度な技術を使用して、消費電力を削減します。エネルギー消費の削減は、鉄鋼プラントの運用コストを削減するだけでなく、環境の持続可能性にも貢献します。
●信頼性と可用性:
鉄鋼製造プロセスは継続的であるため、ASUは高いレベルの信頼性と可用性を持つ必要があります。信頼できるASUは、鉄鋼工場の生産の混乱を最小限に抑えます。定期的なメンテナンス、冗長コンポーネント、および高度な監視システムを使用して、高可用性を確保します。

製鉄所は、それらに合った空気分離ユニットをどのように選択しますか?
●空気分離装置のコア作動原理:低-温度蒸留-圧縮および精製空気は、液化のために- 170程度に冷却され、高-純粋なガスは、蒸留タワーに分離されています。
●一致する生産能力スケール:1000〜3000nm³/h酸素生産装置は、100万トン未満の年間生産に選択されています。ガスの供給が不十分であることを避けるために、300万トン以上の場合、5000nm³/h以上のモデルが必要です。
適応製錬プロセス:99.5%モデル以上の酸素酸素純粋な酸素純度。特別な鉄鋼生産は、99.99%モデル以上のアルゴン純度に焦点を当てています。継続的な鋳造には、0.1MPA機器以下の窒素圧の変動が必要です。
●エネルギー消費要件と組み合わせる:高い環境保護要件は、残留圧力回収と可変周波数圧縮を備えたエネルギー-節約モデルを選択できます。負荷調整が50%〜110%の機器が、大規模な生産能力の変動に優先されます。
サイトと拡張を検討してください。古い工場の改修用のモジュラー機器を選択します(土地面積を20%〜30%削減)。生産を拡大することを計画しているときに、マシンを停止せずにモジュール拡張できるモデルを選択します。
●操作とメンテナンスの適応性を評価します。99.9%以上の空気浄化を備えたモデルを選択し、高-ダストエリアでフィルター材料を簡単に交換します。プロのチームが不足している場合は、リモート監視を備えた機器を選択してください。
よくある質問
1。機器の酸素純度の変動は、鉄鋼メーキングの品質に影響しますか?それを避ける方法は?
はい。 99.5%未満の酸素純度は、鋼製の時間を延長し、不純物の残留物を増加させます。高-高品質の機器は、精密蒸留タワーの設計と実際の-時間純度監視システムにより、±0.1%以内の変動を制御できます。購入するときは、安定した純度を確保するために、機器にオンラインレーザーアナライザーが装備されていることを確認する必要があります。
2。機器の連続動作はどの程度安定していますか?メンテナンスサイクルはどのくらいですか?
主流の機器は、メンテナンスのためにシャットダウンする前に、8000 - 10000時間継続的に実行できます。フィルター要素は、毎日3か月ごとに交換する必要があり、蒸留塔のシーリング性能を6か月ごとにチェックする必要があります。高ダスト領域では、分離効率に影響を与える不純物を避けるために、フィルター要素の交換サイクルを2か月に短縮することをお勧めします。
3.鉄骨植物容量の増加に応じて、機器を拡張できますか?拡張コストは高くなりますか?
モジュラー機器は拡張をサポートします。蒸留タワーモジュールとコンプレッサーを追加することにより、生産容量を20%〜50%増加させることができ、拡張コストは新しく購入した機器の約60%〜70%です。拡張は、既存の生産に影響を与えることなくセクションで実行できます。
4。従来の機器と比較して、エネルギー-空気分離機器を節約できるエネルギーはどれくらいですか?
可変周波数圧縮と残留圧力回収を備えたエネルギー消費は、従来の機器と比較して15%〜20%減少します。 3000nm³/hモデルを例にとると、年間の電力節約は約80万〜100万kWhです。産業用電気価格で計算された年間電力料金の節約は、60万元以上です。
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