エアセパレーターユニット

エアセパレーターユニット

エアセパレーターユニットは、効率的なガス分離のためのコア機器です。極低温蒸留、圧力スイング吸着または膜分離技術を使用して、空気中の酸素、窒素、アルゴン、その他の成分を正確に分離します。そのコアシステムには、不純物を除去し、ガス源を最適化するための圧縮浄化モジュールが含まれています。蒸留/分離モジュールは、コンポーネントの特性を使用して効率的な分離を実現します。インテリジェント制御システムは、パラメーターを動的に調整して、安定した動作を確保します。機器は、鋼、医療、電子機器などの多くのフィールドに適した99.5%- 99.999%純粋なガスを出力できます。それは、高い生産能力と低エネルギー消費の利点があり、工業生産と人々の生計ニーズに信頼できるガスソリューションを提供します。
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説明

技術的なパラメーター

メインタイプ

●極低温蒸留タイプ:
大規模-スケール、高-純度ガス生産に適しているため、高-純度酸素、窒素、アルゴンなどが生成されます。


●圧力スイング吸着タイプ:
シンプルな機器、クイックスタート-アップは、需要に応じてガス出力を柔軟に調整できますが、製品の純度は極低温蒸留タイプよりも低く、小さな酸素や窒素生産など、ガス純度要件が特に高くない場合によく使用されます。


●膜分離タイプ:

コンパクトなデバイス、簡単な操作、低エネルギー消費、しかし限られた分離効果。主にガス純度要件が高くなく、ガス消費が少ないいくつかのシナリオで使用されています。たとえば、食物保存や小さな医療酸素などです。

air separator unit

 

仕事の原則
 
 
 

生の前処理

圧縮され、脱水され、脱水された後、空気は精製システムに入り、二酸化炭素などの不純物を除去して、ガス源の清潔さを確保します。

 
 

低-温度蒸留分離

きれいな空気が液化された後、蒸留塔に入り、酸素、窒素、アルゴンなどの沸点の違いを利用することにより、ガス-液体交換を介して高-純度分離が達成されます。

 
 

圧力スイング吸着分離

ガスに吸着剤の圧力-敏感な特性に依存すると、分離は圧力スイッチングによって完了します。これは、中小-スケールの生成に適しています。

 
 

膜分離技術:

ポリマー膜のガス、酸素、窒素、その他の成分への透過率の違いを使用すると、デバイスはコンパクトでエネルギー消費が低くなっています。

 

 

 

 

よくある質問

 


 

 

1.空気分離ユニットによって生成される酸素と窒素の純度と出力は何ですか?それは私たちの生産ニーズを満たすことができますか?
当社の空気分離ユニットは、さまざまな純度と出力の仕様を提供できます。酸素の純度は通常99.5%以上に達する可能性があり、窒素の純度は99.999%に達することがあります。出力に関しては、時速数百立方メートルの小規模から時速数万立方メートルの大規模な範囲です。生産規模と品質基準を完全に満たすために、1時間ごとや毎日の使用、および純度要件を含む特定の生産ガスのニーズに基づいて、適切なデバイスモデルを正確に推奨します。

 

2。デバイス操作のエネルギー消費量はいくらですか?長い-用語の使用後の運用コストは高くなっていますか?
エネルギー消費制御に細心の注意を払い、高度なエネルギー-節約技術と最適化されたプロセスフローを採​​用しています。たとえば、高-効率コンプレッサー、新しい蒸留塔の構造、およびエネルギー-冷蔵システムの節約の使用により、エネルギー消費量を15%- 25%減らすことができます。運用コストは主に消費電力、機器のメンテナンスなどをカバーします。エネルギー消費データとデバイスのメンテナンスサイクルに基づいて、長期的な運用コストを明確に示し、コストを管理するのに役立つ詳細なコスト分析を提供できます。

 

3.機器はどのくらい安定して信頼性があり、どのくらいの頻度で障害が発生する可能性がありますか?
当社の空気分離ユニットは、高{-高品質の材料と高度なプロセスで設計および製造されており、厳密に品質のテストが行​​われています。通常の状況では、平均的なトラブル-無料の動作時間は8,000〜10,000時間に達する可能性があります。同時に、潜在的な問題を事前に検出および解決し、機器の安定した操作を確保し、故障の可能性を大幅に減らすために、定期的な検査、状態監視、その他の手段を通じて、完全な予防保守システムを構築しました。

 

 

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