PSA酸素発生器における分子ふるいのアプリケーション技術

Apr 29, 2025

ご伝言

PSA酸素発生器は、分子ふるいの酸素と窒素吸着速度の違いに基づいて酸素を生成します{{.それらは、単純なプロセス、高速ガス生産、低エネルギー消費の利点があり、産業および医療分野で広く使用されています{1}}の産業および医療分野で広く使用されています。テクノロジーは非常に重要です.

1. psa酸素ジェネレータープロセスフロー

 

1.1酸素発電機構造の分類

PSA酸素発電機は一般に、単塔、二重塔、4塔、マルチタワー構造.に分割されます.ダブルタワーの酸素生産プロセスは、高酸素生産効率、優れたエネルギー供給効果、良好な酸素供給の安定性、低コスト、簡単な設置、{7}の使用のために比較的広く使用されています。または、燃焼サポート酸素供給シナリオ{.マルチタワー酸素発生器は比較的複雑な構造を持ち、スペース制限を備えた小フロー酸素供給シナリオに適しています{.}
窒素と酸素は空気の主要成分です.ゼオライト分子ふるいでの窒素の吸着能力は酸素の吸着能力です(窒素は分子のふるいの表面イオンと強い相互作用を持っています)圧力、窒素は分子ふるいによって吸着されます.酸素は吸着が少なく、吸着層から流れ出るために気相に濃縮されます。そのため、酸素と窒素を分離して酸素を得るために分離され、酸素{3}}が酸素が吸い込まれた場合、酸素吸着剤が吸収されます。ベッド.分子ふるいに吸着された窒素が分析され、分子が再生され、.酸素は、2つ以上の吸着ベッドを切り替えることで継続的に生成できます. {6}それらは混合気相で濃縮されているため、圧力スイング吸着酸素発生器によって得られる酸素純度は一般に(93±3)%.です。


1.2典型的なプロセスフローの分析
図1は、一般的に使用される省エネ二重塔の分子ふるい酸素発電機プロセスプロセスの流れです。これには、マルチステージフィルター、コールドドライヤー、エアバッファータンク、二重塔酸素発電機、酸素プロセスタンク、およびその他のコンポーネント. . .)。フィルター、およびエアストレージタンクに入る.エアストレージタンクは、二重塔酸素発生器の純粋なガス源を提供します{.酸素発電機は二重塔構造を採用し、分子サイエンの吸着原理を使用して、酸素を摂取するために酸素を処理するために酸素を処理しました。次に、フローメーター、ソレノイドバルブなどを介して酸素端子に供給されます.図1のプロセスは、フィルターのダブルセットとフロントエンドのコールドドライヤーをセットアップすることにより、分離前に空気を効果的に浄化し、粒子、水蒸気、空気中の空気の後の油{13}}の油分などの油分などの不純物を除去することにより、空気を効果的に浄化します。 0 . 05 g/m³、後期段階での分子ふるいの窒素と酸素分離効率を改善する.吸着のサイクル作業モード→ABイコライゼーション→A脱着(B吸着)→B吸着→B吸着(B吸引)吸着)は、吸着タワーAと吸着タワーBの間に形成されます。これは、エネルギーを効果的に節約し、酸素生産コストを削減し、90%以上の純度で酸素を生成します(v/v)。

 

2.酸素生産とその調製方法のための分子ふるいの種類


2.1分子ふるいの定義と構造的基礎

分子シーブは、(M'2M)O・al2O3・Xsio2・YH2Oの化学式を持つ合成または天然の水和アルミノケイ酸塩(ゼオライト)を指します。ここで、M 'およびMは単価または二重のカチオン.を表します。スケルトン構造.分子ふるいには効率的な吸着と触媒特性があるという分子ふるいの中の豊富な骨格タイプのためであり、空気分離機器、環境化学などの技術分野の重要な材料になります. . { 5a、x、および13xは、最も広く使用されているゼオライト.です


2.2酸素分子ふるいの種類
分子ふるいの重要な応用分野として、酸素分子ふるいは主に、圧力吸着吸着吸着酸素産生プロセスで使用されます。圧力吸着と大気脱着の酸素産生プロセスは、通常、高い窒素吸着能力と優れた窒素酸素分離coeffirationを必要とします。 5A、Xタイプ、13X、Li-LSXなど.その中には、Xタイプと13xは、Na2Oの分子式を持つナトリウムベースの分子ふるいです。

 

酸素生成分子ふるいの種類 粒子径(mm) 静的水吸着(25度、飽和塩水、24時間) 耐衝撃性(n) タップ密度(g/ml) 窒素酸素分離係数[吸着温度(25±1)程度] 摩耗率
タイプX分子sieve 1.6~2.5 29.5%以上 30以上 0.62以上 4.2以上 0.3%以下
13x-ⅲタイプ分子ふるい 1.6~2.5 30%以上 25以上 0.65以上 / 0.3%以下
13xタイプの分子ふるい 1.6~2.5 25%以上 22以上 0.63以上 / 0.3%以下
LI-LSXタイプ分子ふるい 1.6~2.5 32%以上 35以上 0.68以上 6.5以上 0.2%以下

 

2.3酸素生成分子ふるいの調製方法

熱水合成法
熱水合成法は、アルカリ、酸化アルミニウム、酸化アルミコン、水を特定の割合で混合し、均等に攪拌し、閉じた容器に入れ、温水溶液で加熱し、核形成、成長、結晶{0}}} Zeoltheats for esmytheats for estemation. {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0}を介して分子ふるいを生成することです。現在の.その利点は、水の効率的な溶解にあります。これは、水に原材料を均等に溶解できます{.熱水合成法は、結晶化温度に応じて2つのカテゴリに分割できます。
気相転送方法
気相伝達方法は、このプロセスでゼオライト分子ふるいとゼオライト膜を合成する方法であり、反応材料は最初に混合されてアモルファスコロイドを形成し、次にコロイドが特別な反応器に配置されます。反応物ですが、特定の温度で加熱されてゼオライト分子ふるいまたはゼオライト膜を形成します{.気相伝達方法は、分子ふるいを準備するために使用されます。合成サイクルは長く、不純物を生成するのは簡単です.これらの問題は、実際の工業生産における適用を制限します.
イオン熱合成法
イオン熱合成法は、イオン液体を溶媒として使用し、特定の条件下でさまざまな異なる反応原料を混合し、最終的に分子ふるい.を得るために反応して、この方法はリン酸ゼオライト.}の溶解液としての液体の両方を使用している液体を使用します。温度.また、高効率と安全性の特性もあります{.しかし、イオン熱合成法には、高い合成エネルギー消費と未熟プロセスなどの問題があり、まだ探査段階にあります.
乾燥粉末システム合成法
この方法は、反応原料を攪拌することでテンプレートを吸着し、特定の温度で結晶化し、最終的に製品を排出して乾燥させて他の方法と比較して分子ふるい{.を得るために、有機物の消費を減らすため、コストを削減でき、環境に比べて{1つの環境に比較的小さな影響があります{粉末乾燥材料の選択、粉末乾燥反応などのプロセスと操作.、さらに詳細な研究が必要{.これが、大規模な工業生産がまだ達成されていない理由です{.}

 

3.酸素分子ふるいのサービス寿命とそれらの故障原則の分析に影響する要因

使用期間後、分子ふるいは長い吸着と分析プロセス、吸着能力の低さ、不十分な分析などの問題を抱えています。これは酸素純度の減少につながり、分子ふるいは徐々に失敗し、実用的な比較分析を介して実際の比較分析を通じて.}を置き換える必要があります。分子ふるい自体;また、分子ふるいの耐用年数に影響を与える要因には、主に次の4つが含まれます。 beal分子ふるい充填プロセス。 beal分子ふるいプレス装置。 seave分子シーブに入るガスの純度.

 

4. Newtekの技術的強さと製品の利点
世界をリードするハイテクガスシステムメーカーとして、NewTekは、酸素、窒素、アルゴン、その他のガス発電デバイス、およびシリンダー充填ジェネレーター.の酸素、窒素、アルゴン、その他のガス発電機の分野で大きな成果を上げました。機能.
そのコア製品ラインは、PSA/VPSA酸素や窒素植物、低温酸素/窒素/アルゴン植物などの複数のフィールドをカバーし、その製品には重要な技術的利点があります.PSA酸素 例として、生産機器Newtek分子シーブの最先端のアプリケーションテクノロジーを深く統合し、さまざまな業界ニーズのモデルを正確に選択します{.、医療業界向けにカスタマイズされた酸素生産システムは、LI-LSXリチウムベースの修飾分子シーブを使用します. . .({4}}({4}})超高窒素 - 酸素生成能力容量の産生型飼育科学的産物産科化90%以上の純度を持つ酸素は、厳密な臨床使用基準を満たしています。産業分野の酸素生産機器は、酸素生産効率とエネルギー消費コストを考慮して、さまざまな労働条件に適した分子ふるいタイプ.を使用します。
製品の設計と製造プロセスでは、NewTekは高度な生産プロセスと厳格な品質制御システムに依存して、安定した信頼性の高い機器のパフォーマンスを確保します.その機器は、最適化された二重塔酸素生産プロセスを採用し、効率的な浄化前処理システムと組み合わせて、サービスの生命と酸素生産効率を保証するために、{2つの場合の分子シーブの酸素seaveの酸素生産を確保します。ユーザーのパーソナライズされたニーズに非常に重要であり、機器スケールから酸素生産の純度からシステム統合ソリューションまでのカスタマイズされたサービス.を提供します。顧客の実際のニーズに応じて柔軟に調整できます.}プロフェッショナルサービス.

 

 

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