空気分離ユニットの省エネと効率の改善は業界の傾向になっています

業界の背景

化学物質のコアユーティリティとして、空気分離ユニット（ASUS）は、精製および石炭化学プロジェクトのために高い-純度酸素と窒素を提供します。これらのユニットは、ますます大きくなりつつあります-スケールとインテリジェント。中国の「二重制御」と炭素排出量の制御ポリシーの深化により、エネルギー保存は運用コストを削減するだけでなく、優先政策も提供します。 ASUSの省エネと効率の改善は、業界の競争上の優位性の鍵となっています。 33,000nm³/H ASU（エチレンオキシド/エチレングリコールプロジェクトをサポートする）のNewTek Groupの最適化慣行は、同様のユニットに複製可能な技術的ソリューションを提供します。

植物の概要

このユニットは、液体酸素内部圧縮プロセスを利用します。そのコア構成には、垂直ラジアルフロー分子ふるい、マルチ-層バス-タイプのメインコンデンサー/蒸発器（一次冷却）、電気駆動型エアコンプレッサー/ブースター、構造化された梱包蒸留カラムが含まれます。また、完全な蒸留アルゴン生産システムと酸素、窒素、アルゴンの液体貯蔵および充填システムも装備されています。プロセスフローは、次の図に示されています。

33,000nm³/hの空気分離ユニットの簡素化されたフローチャート

●コアパラメーター
酸素生産能力：33,000nm³/h
目的：エチレンオキシド/エチレングリコール植物を供給し、周囲の顧客に酸素と窒素パイプラインガスを供給する
●キー構成
プロセス：液体酸素内部圧縮
コアコンポーネント：垂直ラジアルフロー分子ふるい、マルチ-レイヤーバス-タイププライマリクーラー、電気-駆動空気コンプレッサー/ブースター、構造化された梱包蒸留カラム
エネルギー-設計の節約：機械的エネルギーを回復するためのガス/液体エキスパンダーのブレーキ端のジェネレーター
●合理化されたプロセス
フィードエア→セルフ-クリーニングフィルター→空気圧縮機による圧縮→pre {-冷却システムによる冷却
圧縮空気→水/二酸化炭素除去のための精製システム→メイン熱交換器→ブースター
ガス→メイン熱交換器→エキスパンダー→下柱、上/下柱で蒸留された
窒素、液体窒素、および液体酸素は、それぞれ下柱の上部、および一次冷却器の上部の上部の中央で得られます。プライマリクーラーの底部の液体酸素→加圧→再加熱→高-圧力酸素産物
 

最適化測定

NewTekは、負荷減少、塔の圧力調整、アルゴンの収量の改善、液体損失の削減という4つの主要な測定を通じて、ユニットの経済的運用を達成しました。特定の結果を以下の表に示します。
 

業界の価値：複製可能なテクノロジーは、グリーン生産を促進します

この最適化は、「負荷削減、パラメーター調整、および損失制御」アプローチの有効性を検証し、安定した製品品質を確保しながら、洗練された運用と制御の最適化を通じて、年間利益の増加が200万元を超えて達成されました。このソリューションは、大規模な-スケールの空気分離ユニットに特に適しており、精製および石炭化学産業における同様の機器のエネルギー-の変換の直接的な参照の重要性を持ち、産業の緑と低い-炭素開発の実用的な例を提供します。