極低温窒素製造と圧力スイング吸着窒素製造の技術的および経済的比較

1. プロセスの比較
上記の議論から、圧力スイング吸着窒素の製造プロセスは単純で、設備の数は少なく、主要な設備は空気圧縮機、空気乾燥機、吸着窒素機械、ガス貯蔵タンクだけであることがわかります。 極低温窒素の製造プロセスは複雑で、設備の数は多く、主な設備は空気圧縮機、空気冷却器、空気浄化乾燥機、熱交換器、膨張機、微流塔です。
窒素製造機
2、製品の種類と純度の比較
極低温窒素の製造は、窒素を製造するだけでなく、液体窒素のプロセス要件を満たした液体窒素を製造することもでき、断続的な窒素負荷や空気分離装置の軽度の修理がある場合、液体窒素貯蔵タンクに保管することができます。貯蔵タンク内で加熱され、キャブレターに送られ、製品窒素パイプラインに送られ、窒素のプロセスユニットのニーズに対応します。 極低温窒素製造の運転サイクル（2 回の大規模加熱の間の間隔を指します）は通常 1 年以上であるため、一般に極低温窒素製造はバックアップとして考慮されていません。 圧力スイング吸着窒素製造では窒素しか製造できず、バックアップ手段がなく、単一セットの装置では連続的なロングサイクル運転を保証できません。
極低温窒素は、99.999 パーセント以上の純度の窒素を生成できます。 窒素の純度は、窒素負荷 (de dan qi _dan qi chun du shou dao)、トレイの数、トレイの効率、液体空気中の酸素の純度によって制限され、調整範囲は次のようになります。非常に少ない。 したがって、一連の極低温窒素製造装置の場合、その製品純度は基本的に一定であり、調整するのが不便である。 圧力スイング吸着によって生成される窒素の純度は一般に 95 パーセント -99.9 パーセントの範囲にあり、より高純度の窒素が必要な場合は窒素精製装置を追加する必要があります。 窒素の純度は、製品の窒素負荷によってのみ影響を受けます。 他の条件が変わらない場合、窒素の排出量が多くなるほど、窒素の純度は低くなります。 それ以外の場合は、高いほど高くなります。 したがって、一連の圧力スイング吸着窒素製造装置では、負荷が許容する限り、製品純度を 90-99.9 パーセントの間で任意に調整できます。
3. 動作制御比較
極低温法は極低温で行われるため、装置が通常運転に入る前に予冷起動プロセスが必要であり、起動時間は膨張機の起動から通常12時間以上かかります。窒素純度が要件を満たした時点。 機器がオーバーホールに入る前に、通常 24 時間の加熱と解凍の時間が必要です。 したがって、極低温窒素装置は頻繁に起動・停止せず、長時間連続運転する必要があります。 圧力スイング吸着法が開始すると、ボタンを押している限り、開始から 30 分以内に認定された窒素製品を得ることができます。高純度の窒素が必要な場合は、窒素精製装置を通じて 99.99 パーセントの窒素を得ることができます。{ 7}}.9999 パーセントの高純度窒素を約 30 分で生成します。 ボタンを押すだけで機械を停止できます。 したがって、圧力スイング吸着窒素生成は、断続運転に特に適しています。