極低温液体窒素プラント

極低温液体窒素プラントは、極低温プロセスを通じて高純度液体窒素を製造および保管するように設計された高度な生産ラインです。 この最先端の施設では、革新的な技術を採用して大気から窒素を効率的に分離し、液体窒素を確実かつ継続的に供給します。

製造プロセスは、大気を取り込むことから始まり、空気は圧縮されて圧力が高まります。 次に、圧縮空気は精製されて、不純物、湿気、その他の汚染物質が除去されます。 次に、空気は、通常は一連の熱交換器と膨張タービンを使用する極低温冷凍プロセスによって冷却され、液化されます。

極低温プロセス中、空気は極低温に冷却され、窒素ガスが凝縮して空気中に存在する他の成分から分離されます。 凝縮した窒素は液体窒素として収集され、酸素、アルゴン、微量ガスなどの残りの成分は分離されて排出されます。

液体窒素は、窒素を液体状態に保つために必要な低温を維持する特別に設計された極低温貯蔵タンクに保管されます。 これらのタンクは熱伝達を最小限に抑え、蒸発を防ぐために断熱されており、液体窒素の特性が確実に保持されます。

極低温液体窒素プラントにはいくつかの利点があります。 高純度液体窒素を確実かつ継続的に供給できるため、さまざまな業界で幅広く活用されています。 液体窒素は、食品加工、医薬品、ヘルスケア、科学研究、エレクトロニクス、製造プロセスなどで利用されています。

極低温製造プロセスにより、最大 99.999% の純度レベルの高品質液体窒素の製造が保証されます。 低温で不活性な特性があるため、急速冷凍、保存、不活性雰囲気が必要な用途に最適です。

極低温液体窒素プラントには、安全な運転を確保するための高度な安全機能が組み込まれています。 これには、圧力リリーフバルブ、レベルセンサー、温度監視システム、緊急停止機構が含まれており、人員と施設の安全を確保します。

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