工業用-グレードの液体酸素プラント

工業用液体酸素プラントの重要な中心要素は何ですか?{0}}
 

 

●大容量-と効率的な生産

大規模な蒸留塔と高出力コンプレッサーを備えており、1 日あたりの処理能力は 50 トンから 500 トン（または 10,000 ～ 100,000 Nm3/h）の範囲にあります。-電解水法と比較して、単位酸素当たりのエネルギー消費量が 60% 以上削減され、産業運営コストが大幅に削減されます。

 

●産業環境適応性

この装置は、主要コンポーネントに耐食性材料（06Cr19Ni10 ステンレス鋼など）を採用し、防塵{4}}および耐高温-前処理システムを備えており、製鉄所やケミカルパークなどの過酷な環境でも安定して稼働できます。
 

●安定・確実な動作

マルチレベルの圧力と温度のモニタリングを備えた完全-蒸留水素-フリーのアルゴン抽出技術を採用しています。真空断熱貯蔵タンクの設計寿命は50年以上、蒸発損失率は1日あたり0.5%未満です。
 

●柔軟なコ-生産能力

液体酸素を生成しながら、高純度の液体窒素（純度 10 ppm O₂ 以下）と液体アルゴン（純度 2 ppm O₂ 以下）を同時に生成することができます。これにより、複数の資源の利用が実現し、産業上の利益が増大します。{0}{1}

典型的なアプリケーション シナリオ

●冶金産業: 製鉄の酸素吹き込み、鉄鉱石の精錬、非鉄金属の加工に使用され、製錬効率と製品品質が向上します。-
●化学工業：化学合成反応（エチレン酸化など）や廃水処理の曝気用酸化剤として。
●金属加工: 厚い鋼板の切断と溶接用の高圧酸素源-により、スムーズで効率的な加工が保証されます。
●エネルギー産業：石炭とバイオマスのガス化プロジェクトを支援し、ガス化反応に酸素を供給します。

コアパフォーマンスパラメータ
 

1.工業用液体酸素と医療用液体酸素の違いは何ですか?
工業用酸素は厳密な不純物の検出がなくても純度99.6%以上ですが、医療用酸素は純度99.5%以上が要求され、有害物質検査（薬事管理として）に合格する必要があります。工業用酸素は医療目的には使用できません。
 

2.貯蔵タンクの真空断熱を維持するにはどうすればよいですか?
真空度を定期的に検出し（国の基準よりも優れている必要があります）、2-3年ごとにリーク検出を実施します。タンク本体への衝突や高温への曝露を避けてください。
 

3.大規模設備のエネルギー消費量はどれくらいですか?-
25,000 Nm3/h の酸素製造装置を例にとると、エネルギー消費原単位は約 0.45 kWh/Nm3 で、通常の装置より 15 ～ 20% 低くなります。
 

4.生産ニーズに応じて設備を拡張できますか?
はい、モジュラー設計により、蒸留塔モジュールとコンプレッサーユニットを追加できます。拡張期間は通常 3 ～ 6 か月で、既存の設備の運用に影響はありません。

5.工場にはどのような安全対策が施されていますか?
炭化水素含有量のオンライン監視、過圧逃がし弁、消火システムが装備されています。{0}}工場全体に防爆電気機器が採用されており、安全距離は GB 50016-2014 の要件を満たしています。{2}

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