バイオガスの脱硫のための酸素生成

バイオガスプラントの脱硫用酸素

バイオガスプラントでは、バイオマス原料から発酵によりバイオガスが生成され、発電や暖房などの重要な目的に利用できます。バイオガスの生産プロセスでは、植物、スラリー、屠殺残渣などのバイオマスの微生物分解が無酸素環境で行われます。ただし、さまざまな種類のバイオマスには硫黄含有量が多く含まれることが多いことに注意してください。その後の反応では、硫黄は硫化水素 (H2S) の形でバイオガス中に存在します。硫化水素はバイオマス内の元の水と相互作用して、酸性で腐食性の混合物、つまりアルカリ性硫化物を形成します。このアルカリ性硫化物は、発酵タンクやパイプの金属部分、木材やコンクリートの部品に対して非常に有害であり、バイオガスプラント設備の通常の動作と耐用年数を深刻に脅かします。
酸素は、バイオガスプラントの脱硫プロセスにおいて不可欠な役割を果たします。発酵タンクに酸素を正確に添加することで、細菌の増殖に好ましい条件を作り出すことができます。このようにして培養された細菌は、硫化水素を微生物分解により処理することができるため、硫化アルカリによる機器の損傷を効果的に防止し、バイオガスプラントの安定稼働を確保します。
当社が開発した酸素発生装置は、バイオガスプラントの脱硫やその他の関連生産リンクの酸素ニーズを満たすために、低容量要件を含むさまざまなアプリケーションシナリオでの固定および移動式酸素生産のための高品質で信頼性の高いソリューションを提供できます。

お問い合わせ

製造工程

 

 

1

原料の準備

空気収集：きれいな場所から空気を収集し、エアフィルターを使用して大きな浮遊粒子を除去します。
空気の圧縮と前処理: エアコンプレッサーは、空気を適切な圧力に圧縮し、空気を冷却し、同時に湿気を除去して、その後の凍結や機器の動作への影響を防ぎます。

2

酸素分離

圧力スイング吸着 (PSA) 技術 (小規模および中規模): 前処理された圧縮空気が吸着塔に入り、吸着剤が高圧下で不純物を吸着し、酸素が通過し、飽和後に吸着剤が減圧されて再生されます。複数の吸着塔が交互に作動し、制御システムにより酸素純度と出力の安定性が保証されます。
 

3

酸素の精製と貯蔵

酸素の精製: バイオガス脱硫の純度要件を満たすために、微細フィルターと吸着装置を使用して酸素中の微量不純物を除去します。
酸素の貯蔵と供給: 精製された酸素は高品質の貯蔵タンクに貯蔵され、必要に応じて、注入量を制御するための流量調整および監視装置を備えたパイプラインとバルブシステムを通じて発酵タンクの近くに供給されます。

4

品質の監視と調整

酸素品質の監視: 酸素の純度、圧力、流量パラメーターを監視するために、各主要リンクに分析装置とセンサーが設置されています。
フィードバックと調整: 監視データは制御システムにフィードバックされます。パラメータが逸脱すると、動作パラメータが自動的に調整されるか、アラームによって手動介入が促され、酸素の品質が基準を満たしているかどうかが確認されます。

バイオガス脱硫のための酸素生成では、空気収集リンクに特別な注意が必要なのはなぜですか?
空気は酸素生成の原料です。バイオガス脱硫のための酸素生成には、収集ポイントの空気の品質が非常に重要です。空気に塵、不純物、有害な化学物質が多すぎると、その後に供給される酸素の純度と品質に影響を与えます。例えば、塵埃が多すぎると製造装置の小さな細孔が詰まり、酸素製造プロセス中に不純物や有害な化学物質が酸素と反応したり、酸素中に残留したりして、最終的にはバイオガス脱硫の効果に影響を与える可能性があります。したがって、収集した空気を確実に清浄にし、これらの不利な要因を軽減する必要があります。たとえば、大きな浮遊粒子（砂や塵など）をエアフィルターで事前にろ過することは必要な措置です。
 

酸素分離のための圧力スイング吸着 (PSA) 技術における吸着剤の役割は何ですか?
圧力スイング吸着 (PSA) 技術では、吸着剤が重要な役割を果たします。前処理された圧縮空気は、吸着剤（ゼオライトモレキュラーシーブ等）を備えた吸着塔に流入し、吸着剤により窒素や二酸化炭素などの不純物ガスが高圧下で選択的に吸着されます。これは、吸着剤の特殊な構造と化学的性質により、これらの不純物ガスに対する強力な吸着能力を有し、酸素は吸着塔をスムーズに通過して製品ガスとなるためです。吸着剤が飽和に近い不純物ガスを吸着した場合、減圧することで吸着剤を脱着して吸着剤を再生し、複数の吸着塔を交互に稼働させ、バイオガス脱硫に必要な酸素を安定して連続生産します。
 

極低温蒸留技術を大規模な酸素製造に使用する場合、低温環境を維持するにはどうすればよいでしょうか?
極低温蒸留技術による大規模な酸素製造のプロセスでは、低温環境を維持するために複数のリンクの協力が必要です。まず、圧縮と前処理の後、空気は -196 度 (液体窒素の沸点) 近くまで冷却されます。このプロセスでは、低温冷却能力を継続的に提供できる効率的な冷凍システムを装備することが重要です。同時に、熱交換設備も非常に重要です。空気は主熱交換器での熱交換によって冷却され、蒸留プロセス全体において、合理的な熱交換設計により熱の入力と損失が低減され、液体空気が蒸留塔内で複数回蒸発および凝縮できるようになります。空気中の成分の異なる沸点を利用して酸素とその他のガスを分離するため、低温条件下で行われます。
 

酸素の精製プロセスでは、微細なフィルターや吸着装置がどのようにして不純物を除去しているのでしょうか？
酸素精製プロセスでは、主に物理的不純物を除去するために微細フィルターが使用されます。内部に微細な細孔構造があり、そのサイズは正確に制御可能で、非常に微細な塵など、酸素中に残留する微粒子状物質を遮断して除去します。吸着装置は化学吸着の原理を利用して不純物を除去します。たとえば、微量の水、二酸化炭素、炭化水素などの不純物の場合、吸着剤表面には特定の活性点があります。これらの不純物分子は活性部位と相互作用し、吸着剤表面に吸着されて酸素から除去され、酸素がバイオガス脱硫プロセスに必要な高純度に確実に達します。

人気ラベル: バイオガスの脱硫のための酸素生産、中国バイオガスの脱硫のための酸素生産、サプライヤー、工場, PSA酸素植物