スキッドマウント型酸素発生器

スキッドマウント型酸素発生器

酸素純度: Newtek グループのスキッドマウント型酸素発生器は、93±3% の一貫した酸素純度レベルを提供します。 特殊な要件については、ご要望に応じて酸素を 99.5% という驚異的な精度まで精製することができます。
自動化された操作: 当社の装置は完全に自動化された操作を誇り、最初から最後までシームレスで無人プロセスを可能にします。
効率的な設計: 合理的な構造により、当社の発電機はエネルギー消費を最小限に抑えながら安全性と安定性を優先します。
カスタマイズ可能なパフォーマンス: Newtek グループの PSA 酸素発生装置は、安定した調整可能な圧力、純度、流量を提供し、お客様の多様なニーズに応えます。
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説明

技術的なパラメーター

当社のスキッドマウント型酸素発生器はどのように機能するのでしょうか?

空気取り入れ口:このプロセスは、吸気システムを通じて周囲の空気が濃縮器に引き込まれることから始まります。

濾過:入ってくる空気は一連のフィルターを通過して、不純物、ほこり、その他の汚染物質が除去されます。 このステップは、生成される酸素の純度を確保するために重要です。

圧縮:濾過された空気は圧縮されて圧力が上昇します。 圧縮は通常、コンプレッサーを使用して行われます。

冷却:圧縮空気は冷却されて温度が下がります。 冷却された空気によりプロセスの次の段階での吸着が向上するため、このステップは不可欠です。

吸着塔:スキッドマウント型酸素濃縮器の心臓部は、ゼオライトと呼ばれる材料が充填された吸着塔です。 ゼオライトは窒素分子との親和性が高いモレキュラーシーブの一種です。 圧縮され冷却された空気はこれらのタワーに送られます。

圧力スイング吸着 (PSA):PSA プロセスは、特定の条件下ではゼオライトが酸素よりも窒素を容易に吸着するという事実を利用します。 圧縮空気がゼオライト床を通過すると、窒素分子が選択的に吸着され、濃縮された酸素の流れが残ります。

酸素出口:精製された酸素は収集され、医療用酸素療法、工業プロセス、その他の目的など、さまざまな用途に使用するために出口に送られます。

脱着(再生):一定期間後、ゼオライトが窒素で飽和すると、吸着プロセスが停止します。 次に塔内の圧力が減圧され、ゼオライトから窒素が脱着 (放出) されます。 この段階は、多くの場合、再生と呼ばれます。

廃窒素の排出:脱着された窒素は、残留不純物とともにシステムから排出されます。 これは通常、大気に対して行われます。

サイクルの繰り返し:プロセス全体は吸着と脱離のサイクルを交互に繰り返す周期的なもので、高純度の酸素が継続的に供給されます。

スキッドマウント構成とは、酸素濃縮器に必要なすべてのコンポーネントが 1 つのスキッドに取り付けられ、コンパクトで持ち運びが容易なユニットになることを意味します。 スキッドマウント システムは、移動性、スペースの制約、設置の容易さが重要な要素となる用途によく使用されます。

 

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スキッドマウント型酸素発生器の主な構成要素

PLC Panel

PLCパネル

PLC Panel
Process nitrogen anlyzer ,Core components imported from Germany

プロセス窒素分析装置、ドイツから輸入されたコアコンポーネント

Process nitrogen anlyzer ,Core components imported from Germany
Molecular Sieve from JALOX, UOP ,CMS

JALOX、UOP、CMSのモレキュラーシーブ

Molecular Sieve from JALOX, UOP ,CMS
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Germany pneumatic valves

ドイツの空気圧バルブ

Germany pneumatic valves
Solenoid valves

ソレノイドバルブ

Solenoid valves
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ASME規格エアタンク

ASME standard air tank

 

PSA 酸素プラントの種類 

 

Oxygen PSA Generation

酸素PSAの生成

 

Skid-mounted Oxygen Generator

スキッドマウント酸素発生器

Containerized Oxygen Generator

コンテナ型酸素発生器

 

 

アプリケーション

Biological fermentation oxygen generator

食品包装

Container type oxygen concentrator square cabin

医療分野における酸素療法

Oxygen generator for metallurgical combustion-supporting cutting industry

航空宇宙分野

Oxygen generator for petrochemical industry

高地エリアで酸素を供給

Oxygen generator for sewage treatment industry

廃水処理

Ozone generator supporting oxygen generator

酸素発生器をサポートするオゾン発生器

Pressure swing adsorption oxygen production device

圧力スイング吸着

酸素生成装置

PSA industrial oxygen generator

PSA 工業用酸素発生器

 

psa oxygen generator pressurized canned cylinder

酸素 PSA 発生器テクノロジー + 加圧缶シリンダー

 

 

適切なスキッドマウント酸素発生器を選択するにはどうすればよいですか?

酸素純度:
流量:
プレッシャー:
可動性と設置性:
電力要件:
メンテナンスと保守性:
環境条件:
コンプライアンスと標準:
コストに関する考慮事項:

将来の拡張:

将来のニーズを予測し、酸素必要量の増加が予想される場合に、スキッドマウント型発電機の拡張性や追加ユニットとの統合が容易かどうかを評価します。
これらの要素を慎重に検討し、当分野の専門家に相談することで、特定のニーズに合ったスキッドマウント型酸素発生器を選択でき、現場での酸素生成のための信頼性が高くコスト効率の高いソリューションを提供できます。

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スキッドマウント酸素発生器の用途

スキッドマウント酸素発生器信頼性の高い酸素のオンサイト供給が不可欠なさまざまな産業や環境での用途を見つけてください。 スキッドマウント構成により、これらのシステムはコンパクトになり、持ち運びが容易になり、さまざまな環境に最適になります。 一般的なアプリケーションをいくつか示します。

医療施設:

病院とクリニック:スキッドマウント酸素発生器を医療現場で使用すると、現場で医療グレードの酸素を生成でき、患者のケア、手術、その他の医療処置に継続的かつ信頼性の高い酸素を供給できます。
産業プロセス:

冶金:酸素は、金属の切断、溶接、精錬などの冶金プロセスでよく使用されます。 スキッドマウント発電機は、これらの用途に現場で酸素を供給できます。
ガラス産業:ガラスの吹き込みやアニーリングなどのガラス製造プロセスでは、酸素が必要となる場合があります。 スキッドマウントシステムは、ガラス生産施設の使用場所に酸素を直接供給できます。
水処理:酸素はオゾン生成などの水処理プロセスで使用されます。 スキッドマウント酸素発生器は、これらの用途をサポートできます。
採掘と鉱物加工:

採掘作業:酸素は、鉱石の処理や抽出などのさまざまな採掘活動で使用されます。 スキッドマウント発電機は、酸素ボンベの輸送が困難な遠隔地の採掘現場に酸素を供給できます。
環境用途:

廃水処理:酸素は好気性廃水処理プロセスに不可欠です。 スキッドマウント酸素発生器は、現場の廃水処理施設をサポートできます。
バイオレメディエーション:環境浄化プロジェクトでは、生物学的処理プロセスを強化するために酸素が必要になる場合があります。 スキッドマウントシステムは、局所的な酸素供給を提供できます。
食品および飲料業界:

水産養殖における酸素供給:スキッドマウント発電機は、魚の養殖および水産養殖システムに酸素を供給して、水質を改善し、魚の健康をサポートするために使用できます。
食品包装:特定の食品の賞味期限を延ばすために、雰囲気調整包装に酸素が使用されることがあります。
緊急対応:

災害救援:自然災害や医療危機などの緊急事態では、スキッドマウント型酸素発生装置を迅速に展開して、即時の救援活動のために局所的に酸素を供給できます。
遠隔地:

軍事作戦:スキッドマウント酸素発生器は、軍事作戦、特に遠隔地または移動野戦病院で医療グレードの酸素を安定的に供給するために使用できます。
遠隔地の建設現場:遠隔地での建設プロジェクトでは、切断や溶接作業のために現場で酸素を生成することで恩恵を受ける可能性があります。

 

 

スキッドマウント酸素発生装置の使用および保守時に遭遇する一般的な問題は何ですか?

 

スキッドマウント型酸素発生装置の使用およびメンテナンス時に遭遇する可能性のある一般的な問題がいくつかあります。 考えられる問題は次のとおりです。

酸素純度が不十分:

スキッドマウント酸素発生装置は、予想よりも低い純度の酸素を生成しました。 これは、機器の故障、不適切な操作、または過度の吸着剤の使用年数が原因である可能性があります。
酸素の流れの問題:

酸素生成速度が不安定であるか、必要な速度よりも低い。 これは、デバイスの設計仕様の不一致、圧力の問題、またはその他の技術的な不具合に関連している可能性があります。
ストレスの問題:

酸素圧力が高すぎるか低すぎると、装置の通常の動作に影響を与える可能性があります。 これは、圧力調整の問題、バルブの故障、または漏れが原因である可能性があります。
設備騒音:

機器からの異常なノイズは、機械的故障、摩擦、または振動の問題の兆候である可能性があります。 点検やメンテナンスが必要になる場合があります。
機器の漏れ:

機器にガス漏れがある場合、酸素の無駄が発生し、安全上のリスクが生じる可能性があります。 漏れは、パイプ接続、バルブシール、またはその他のコンポーネントの損傷によって発生する可能性があります。
エネルギー消費の問題:

予想よりも多くのエネルギーを使用する機器は、機器の設計、動作モード、または環境条件に関連している可能性があります。 これには、デバイスの設定を調整したり、エネルギー効率の問題を確認したりする必要がある場合があります。
吸着剤の老化:

吸着剤は一定期間が経つと劣化し、窒素を吸着する能力を失います。 これは酸素純度の低下につながる可能性があります。 吸着剤を定期的に交換することが、装置の性能を維持するための鍵となります。
電力の問題:

ケーブル、プラグ、電源システムなど、デバイスの電源関連部分に問題があると、デバイスがシャットダウンしたり、正常に機能しなくなったりする可能性があります。
操作の失敗:

オペレーターが機器を不適切に使用すると、問題が発生する可能性があります。 これには、誤ったスイッチ設定、不適切な操作手順、または訓練を受けていない操作が含まれる可能性があります。
環境への影響:

温度や湿度の変動などの気候条件の変化は、機器のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。 機器がその地域の環境条件に適合するように設計されていることを確認してください。
これらの問題に直面して、タイムリーなメンテナンスと修理が、機器の継続的かつ効率的な運用を確保するための鍵となります。 解決できない問題が発生した場合は、時間内に当社のサポートを求めてください。

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