紙・パルプ産業用酸素発生器

紙およびパルプにおける酸素発生剤の用途:

酸素脱リグニン:

調理後に残留リグニンを除去し、パルプの品質を向上させ、化学薬品の使用を削減します。

酸素消費量: 20 ～ 30 kg O₂/BDMT。
酸素漂白：

有害な塩素系化学物質を使用せずにパルプの白色度を向上させます。
酸素消費量: 10 ～ 15 kg O₂/BDMT。
黒液の酸化:

黒液を酸化することで硫黄の排出を最小限に抑えます。
酸素消費量: 最大 100 kg O₂/BDMT。

廃水処理:

酸素富化プロセスによる生物学的処理を強化し、よりクリーンな排出を促進します。

産業用酸素発生器の動作原理

圧力スイング吸着 (PSA) 技術を利用した工業用酸素発生器は、圧縮空気から高純度の酸素を抽出して生成します。 PSA プロセスの鍵は、窒素分子を選択的に吸着する独特の能力を持つゼオライト モレキュラー シーブ (ZMS) の使用にあります。

PSA 酸素生成の仕組み:

空気圧縮:

周囲の空気が引き込まれ、必要な圧力まで圧縮されます。
圧縮空気には、約 78% の窒素、21% の酸素、および微量ガスが含まれています。
窒素吸着:

圧縮空気は、ゼオライトモレキュラーシーブ (ZMS) が入った容器を通過します。
ZMS は多孔質構造内に窒素分子を捕捉し、酸素が一次ガスとして通過できるようにします。
酸素の収集:

窒素が捕捉されると、酸素が純度 90% ～ 95% の生成ガスとして流出します。
酸素は収集され、即時または将来の使用に備えて保管されます。
圧力スイングの再生:

ZMS が窒​​素で飽和すると、圧力が解放されて、捕捉された窒素が脱着されます。
これにより ZMS が再生成され、次のサイクルの準備が整います。
連続動作:

PSA システムは通常、吸着と再生を交互に行うデュアル吸着カラムを使用し、酸素の一定供給を確保します。
PSA 酸素発生器の利点:
オンデマンド酸素:必要に応じて酸素を生成するため、保管や配達の必要がありません。
費用対効果の高い:外部の酸素供給業者や高価な液体酸素貯蔵システムへの依存を軽減します。
環境に優しい：周囲の空気を原料として使用しており、有害な副産物はありません。
信頼性が高く、メンテナンスの手間がかからない:可動部品が最小限に抑えられているため、PSA 発生器は耐久性が高く、メンテナンスが容易です。

PSA 酸素発生装置は、紙パルプ、医療、廃水処理などの業界の酸素需要を満たす、持続可能で効率的かつコスト効率の高い方法を提供します。

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