オフショア解体のためのPSA酸素ジェネレーター

 

作業原則
 

コア吸着メカニズム：
ゼオライト分子ふるいが内部で満たされています。圧縮された空気が吸着塔に入ると、圧力の作用下で、分子ふるいは窒素、二酸化炭素、水などの不純物ガス分子に対してより強い親和性を持ち、優先的に吸着します。酸素分子は容易に吸着されず、吸着塔を滑らかに通過させることができ、出口に高純度の酸素流を形成し、酸素と不純物ガスの初期分離を実現します。

 

圧力サイクルと再生：
吸着が進むと、分子ふるいは不純物を特定の飽和に吸着させます。吸着能力を回復するために、吸着塔の圧力を抑えて、窒素などの吸着された不純物ガスを脱着する必要があります。吸着塔の圧力状態を定期的に切り替えることにより、つまり、圧力スイング吸着、高純度の酸素が継続的かつ安定して生成され、沖合の解体作業における酸素の継続的な需要を満たすことができます。

 

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構造設計

 

 

腐食耐性材料

湿度が高く、塩が高く、オフショア環境の強い腐食性があるため、PSA酸素発電機シェルは316Lステンレス鋼などの耐腐食性材料で作られており、内部パイプ、バルブ、その他の主要成分も腐食しています。海水侵食に抵抗し、全体的な腐食抵抗を強化するための耐性材料。

 

 

 

反地震と衝撃吸収

衝撃吸収スプリングは、弾性変形を通じてエネルギーと緩衝衝撃の衝撃を吸収するために、機器の底に設定されています。サポート面との接触にはゴム製パッドがあり、その粘弾性を使用して振動の伝播を妨げます。一部のハイエンドモデルには、減衰穴の液体の流れを使用して減衰力を生成し、振動を抑制する油圧ショックアブソーバーが装備されています。

 

 

 

コンパクトでモジュラー

オフショアオペレーション用の限られたスペースを考慮して、発電機はコンパクトなモジュラー設計を採用し、空気圧縮、前処理、酸素分離、貯蔵、輸送などの機能的モジュールを統合します。各モジュールは、標準化されたインターフェイスとパイプラインを介して接続されており、簡単にインストール、操作、メンテナンスを行います。

 

 

酸素発電機の防止装置はどのように機能しますか？

次の方法で機能します
1。機器の底または主要成分の接続に設置されたショック吸収スプリング、スプリングの弾性変形を使用して振動エネルギーを吸収します。オフショアのプラットフォームまたは船が風と波にぶつかると、スプリングスは圧縮または伸び、機器への衝撃力をバッファリングし、振動伝達を減らします。
2。ゴムパッド。これは、通常、機器と支持面の間の接点に配置されます。ゴムの粘弾性は、振動の伝播を妨げ、減衰の役割を果たし、振動エネルギーを散逸のために熱エネルギーに変換することができます。
一部の機器は、油圧衝撃吸収体を使用します。これは、減衰穴の液体の流れを介して減衰力を生成し、機器の振動振幅を効果的に抑制し、重度の海の条件下で酸素発電機の安定した動作を確保し、信頼できる酸素を継続的に提供します。オフショア解体業務。

 

1.高純度の酸素による切断効率の改善は、実際のオフショア解体プロジェクトの建設期間を短縮できますか？
これは、解体プロジェクトの規模と切断作業の量に依存します。小規模なオフショアプラットフォーム解体プロジェクトでは、切断作業が総建設期間の30％を占める場合、高純度の酸素の使用により、切断効率が約30％- 40％、建設期間全体が増加します。 10％- 15％を短縮することができます。大規模な船の解体プロジェクトでは、切断作業は大きく複雑です。高純度の酸素が切断効率を改善すると、切断期間が20％- 30％を短縮する可能性があります。他の操作リンクを考慮すると、全体の建設期間が10％- 20％短縮されると予想されます。もちろん、実際の建設期間は、天候や機器の故障などの多くの要因の影響も受けます。
 

2。高純度の酸素切断操作の切断欠陥によって引き起こされる材料廃棄物を減らす方法は？
高純度の酸素は、火炎温度を均一で安定させ、切断中に金属融解プロセスがより滑らかになります。これにより、切開幅がより狭く、より均一になり、幅が広すぎることによって引き起こされる材料の損失が減少します。

3.PSA酸素発電機は、安定した酸素流を提供できます。これは、大規模なオフショア解体業務におけるコスト管理にどのような影響を与えますか？
安定した酸素の流れにより、切断、溶接、その他の機器が大規模なオフショア解体作業で効率的に動作し続けることが保証されます。一方では、不安定な酸素供給のために機器のアイドリングまたは非効率的な動作を回避し、機器の摩耗とエネルギー消費を削減し、機器のメンテナンスと交換コストを削減します。

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